金色の片面ニットファブリック：金色の層がベース生地にしっかりと結合されていることを確認する方法は？

金メッキの前に、基本生地の表面は一連の前処理を受けて金属箔への接着を強化します。これらの前処理手順には、洗浄、活性化、コーティングが含まれます。

クリーニング：ベースファブリックの表面は、グリース、ほこり、その他の不純物を除去するために徹底的に洗浄されます。これらの不純物は、金属箔の接着に影響を与え、使用中に金メッキ層が簡単に落ちる可能性があります。したがって、クリーニングは、金メッキ層がしっかりと結合されるようにするための最初のステップです。
活性化：ベースファブリックの表面が活性化され、表面エネルギーが増加します。このステップには、通常、活性化因子や血漿治療などの化学的または物理的な方法が含まれます。活性化により、ベースファブリックの表面の粗さと極性が増加し、金属箔との結合が容易になります。
コーティング：特別なプライマーまたは接着剤は、ベースファブリックの表面にコーティングされています。このプライマーまたは接着剤は、ベースファブリックと金属箔の間の結合をさらに強化し、その後の使用中に金メッキ層を簡単に脱落させることができないようにします。

前処理を完了した後、ベースファブリックは金色のプロセス段階に入ります。この段階の鍵は、高品質の金属ホイルとプロのホットスタンピング装置を使用して、金属箔を布の表面に均等かつしっかりと取り付けることができるようにすることです。

金属箔の選択：金属箔の品質は、ホットスタンピング層の光沢、硬さ、耐摩耗性に直接影響します。高品質の金属箔は、均一な厚さ、良好な延性、優れた接着性能を備えています。したがって、ホットスタンピング片面ニットファブリックの生産プロセスでは、通常、最終製品の品質を確保するために高品質の金属箔が選択されます。
ホットスタンピング装置の使用：プロのホットスタンピング装置は、金属ホイルの均一な接着を達成するための鍵です。これらの機器には、通常、正確な温度制御システムと圧力調整装置が装備されており、金属箔とベースファブリック間の温度と圧力がホットスタンピングプロセス中に最適であることを保証します。さらに、ホットスタンピング装置には、高精度の位置決めシステムと安定した動作性能もあり、ホットスタンピングパターンの精度と一貫性を確保する必要があります。

ホットスタンピングプロセスを完了した後、金属層とベースファブリック間の結合をさらに強化して、使用中に金属箔が落ちたり着用したりするのを防ぐために、一連の後処理ステップが必要です。

治療処理：ホットスタンピング後の布地は硬化します。このステップは通常、加熱またはUV照射を伴い、プライマーまたは接着剤を治し、金属箔とベースファブリックとの結合を強化します。硬化処理により、ホットスタンピング層がより固体で耐久性があることが保証されます。
コーティング保護：硬化処理に加えて、ホットスタンピング層の表面に保護コーティングを適用できます。この保護コーティングは、熱いスタンピング層の耐摩耗性、スクラッチ抵抗、化学耐性耐性を増加させる可能性があり、それにより製品のサービス寿命がさらに拡大します。
品質検査：治療後の後のホットスタンピング片面ニットファブリックは、厳格な品質検査を受けます。これらの検査には、外観検査、接着テスト、耐摩耗性テストなどが含まれ、最終製品の品質が関連する基準と顧客の要件を満たしていることを確認します。

ホットスタンピング片面ニットファブリックは、そのユニークなメタリック光沢、豪華なテクスチャー、優れたパフォーマンスにより、多くのフィールドで広く使用されています。衣類の分野では、デザイナーがハイエンドで豪華な服を作るのが好ましい素材になりました。ホームデコレーションでは、ホームスペースにユニークなメタリック光沢を追加し、全体的な装飾効果を高めることができます。自動車のインテリアに関しては、より洗練された豪華な雰囲気をインテリアスペースにもたらすことができます。さらに、 フォイルプリントシングルジャージーファブリック また、良好な空気透過性と柔らかさがあり、着用するのがより快適で自然になります。